供給者の分類

フィーダはフィーダとも呼ばれ、それはプレーティングマシンの主な部品であるだけでなく、実装能力と生産効率に影響を与える実装技術の重要なコンポーネントでもあります。以下を見てみましょう：

1.トレイ式給餌器

トレイフィーダは、単層構造と多層構造に分けることができ、単層トレイフィーダは、トレイ材料が多くない状況に適した複数のスロットを占有するプレーシンフィーダラックに直接インストールされます。多層トレイフィーダは、多層自動搬送トレイを有し、スペースが小さく、コンパクトな構造で、トレイ材料がより多くの状況に適しており、ディスク実装部品は、主に様々なIC集積回路部品です。

パレット材料を使用する場合は、輸送および使用中の機械的および電気的特性の損傷を防ぐために、大きな管角度の露出部品を維持するように注意する必要があります。トレイにTQFP、PQFP、BGA、TSOP、SSOPコンポーネントを使用する場合、トレイサイズは150mm×330、2mm、高さ25、4mmに達することができます。興味深いことに、パレットフィーダは、パッチマシンに部品をピックアップするだけでなく、貴重な部品のポテンシャルドロップステーションとしても使用できます。

2.ベルト式給送機

ベルトフィーダは、一般的に使用されるフィーダの1つであり、従来の構造は、ホイール、爪、空気圧およびマルチピッチ電気であり、現在、高精度電気、高精度電気および伝統的な構造、より高い伝送精度、より高速な供給速度、よりコンパクトな構造、より安定した性能、大幅に生産効率を向上させるために開発されています。

3、ボックス配送機

振動フィーダとも呼ばれるバルクボックスフィーダは、振動フィーダまたはフィーダを使用して部品を配置機に順次配置することであり、この方法は、通常、MELFおよび小型半導体部品で使用され、無極性長方形および円筒部品にのみ適用され、無極性部品ではなく、無極性長方形および円筒部品に適用されます。

4.パイプ·デリバリー

チューブフィーダは通常、振動フィーダを使用してチューブメタルデバイスが常にパッチヘッド吸引位置に入るようにし、一般的なPLCCおよびSOICはこの方法で供給されます。チューブフィーダは、部品ピンの保護に優れ、安定性と仕様性が低く、生産効率が低いという特徴があります。

さまざまなタイプのフィーダの特性とシナリオを理解することで、企業は生産ニーズに最適なフィーダソリューションを選択し、生産効率と製品品質を向上させることができます。